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青岛塑料编织袋生产过程中的主要损耗

编辑:青岛青林包装有限公司时间:2019-07-24

       青岛塑料编织袋的生产工艺生产过程中,拔取、织造、涂布、裁切、印刷、内袋等是损耗的主要环节。

       一、拉丝:这个工艺是生产塑料编织袋最昂贵的工艺之一。造成损失的有四个环节:

1.当塑料片和塑料块未成形时,它们会熔化并挤压成隔膜。

2.当隔膜冷却并切断不良电线时,隔膜两侧有硬边。

3.定型后,将单丝缠绕在管上,吸进废丝盒。

4.消耗不同规格、品种、颜色及去除过滤器。

       二、织布:在这个过程中,消耗量比较大。产生消耗有三个过程:

1.单丝筒在经纱架上旋转,排列整齐。它在工序中会产生跳线、羊毛、浮标和脏丝线等。

2.当纬纱包装进入圆周运动的梭子时,产生毛丝、浮丝、脏丝。

3.当不同门、不同单元的针织物规格发生变化时,减少了引渡前后单丝材料的消耗。

       三、涂膜:涂膜工艺是第二道工序,单耗高。有三个小流程产生消耗:

1.涂层的单织物需要去除毛边。

2.当原料被熔化和挤压时,有一种无薄膜的高温塑料熔体。

3.在改变不同门宽和单位重量的规格前后,引渡了整体针织物和复合针织物的消费。

       四、裁剪:裁剪过程是产生高单位消耗的第三个过程。消费有六种。

1.进出口方式不同,单位消费也不同。例如,与袋子相连的锥形孔浪费更多的材料。同时,由于端口长度的影响,端口越长,单位功耗越大。

2.袋体和袋盖与上出口相连。出口的尺寸越大,需要挖出来的袋子盖就越浪费。同样,底盖和下出口的尺寸也是影响单位能耗的因素之一。

3.分离袋的设计是为了防止装载后袋周围膨胀,影响运输、储存和节省空间。每个分区都有许多孔,方便物流的顺畅流动。挖坑的大小和数量是单位消耗量最大的地方。

4.圆包装也消耗很多。进出口不仅要在袋盖和袋底挖洞,而且要将袋盖和袋底切成圆圈,使单位消耗量更大。

5.吊带和绳结的消耗量相对较小,一般是由于在更换品种的过程中,当织机穿褐色纽扣时,羊毛和漂浮物的消耗量较低。

6由于使用了专业的自动化生产设备,一旦生产线断裂或机器故障,所有东西向的运输都不可避免地会有不可避免的时间延迟,这将影响编织、胶带和其他基材。因此,在切割母材时必须去除二次质量点,这将导致消耗。

       五、印刷:塑料编织袋在印刷图案或文字时,会消耗定位、校对和油墨颜色。

       六、内袋:内袋的消耗主要是由于吹塑控制不均匀,造成多余切割件的消耗。

       七、缝纫:青岛塑料编织袋缝纫过程中使用的缝纫线,由于消耗量低,可以忽略不计。


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